Dobladora de paneles semiautomática EMBC 1402
especificación de productos
| No. | Nombre | Parámetro | Unidad |
| 1 | Longitud máxima | 1400 | mm |
| 2 | Anchura máxima | 1400 | mm |
| 3 | Mín.Longitud de flexión | 200 | mm |
| 4 | Ancho mínimo de curvatura | 260 | mm |
| 5 | Espesor máximo de flexión (MS, UTS410N/mm²) | 1 | mm |
| 6 | Espesor mínimo de flexión (MS, UTS410N/mm²) | 0,5 | mm |
| 7 | Altura máxima de flexión | 170 | mm |
| 8 | Modo de ajuste de longitud de la prensa superior Manual | ||
| 9 | Consumo medio de energía | 2.2 | KW |
| 10 | Peso | 15 | T |
Características y estructura principal.
En términos de diseño y fabricación de máquinas, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.Se centra principalmente en los siguientes puntos:
1. Un concepto de marketing que persigue la practicidad y le ahorra al usuario cada centavo.
2. Un concepto de diseño muy fiable y preciso.
3. Materias primas de alta calidad, piezas compradas y técnicas de procesamiento exquisitas.
4. Más énfasis en la facilidad de uso, mantenimiento y seguridad.
5. Baja tasa de mantenimiento y costo de mantenimiento en la misma industria.
marco
A. Construcción de un modelo de elementos finitos 3D: basándose en el modelo sólido 3D desarrollado y diseñado, se construye un modelo dinámico de elementos finitos para los cálculos.El modelo considera los componentes principales de la conexión de transferencia de fuerza.Las fuerzas se transfieren al rodamiento a través de la conexión y luego se lleva a cabo el análisis de resistencia del rodamiento.
Fig. 1 Dobladora de paneles. Modelado dinámico por elementos finitos de una máquina completa.
B. Análisis de los resultados del análisis estático: Debido a la baja velocidad de mecanizado, el análisis de resistencia puede reducirse a un problema estático.Según la carga de compresión de la placa y la carga de flexión en la dirección vertical del cabezal de corte, los resultados de tensión y deformación se muestran a continuación.La tensión máxima aparece en la garganta del cuerpo con una tensión máxima de 21,2mpa y la deformación máxima aparece en el extremo superior del cuerpo con una deformación máxima de 0,30mm.
De acuerdo con los resultados del análisis de elementos finitos del marco, se eligió acero Q345 como material;se adoptó la soldadura con escudo de dióxido de carbono;se realizó un tratamiento de templado para eliminar las tensiones generadas por la soldadura;asegurando así la precisión, estabilidad y alta rigidez del equipo para un funcionamiento a largo plazo.
Fig. 2 Resultados del análisis de deformación por desplazamiento de tensión del marco.
ariete superior
Esta pieza consta principalmente de un control deslizante, un tornillo de avance de alto torque, un reductor, un riel guía, un servomotor, etc.El accionamiento principal está controlado por un servomotor y el modo de control es un control servosincrónico, lo que puede garantizar de manera efectiva la precisión de posicionamiento, la velocidad rápida y la alta controlabilidad.La lubricación del husillo y el riel guía adopta una lubricación automática y la grasa es 00#, lo que garantiza la vida útil y la precisión del husillo y el riel guía para un funcionamiento prolongado.
Resultados del análisis estático del control deslizante superior: el diagrama de riñón de desplazamiento de tensión de la mesa superior muestra que la tensión máxima aparece en la parte superior, la tensión máxima es 152 mpa, la deformación máxima aparece en el extremo superior de la mesa superior, la deformación máxima es de 0,15 mm
Fig. 3 resultados del análisis de desplazamiento de tensión del ariete
De acuerdo con los resultados del análisis de elementos finitos del ariete, se seleccionó acero Q345 como material;Se utilizó soldadura con protección de CO2;se realizó un tratamiento de templado para eliminar el estrés causado por la soldadura;asegurando así la precisión, estabilidad y alta rigidez del equipo para un funcionamiento a largo plazo.
Unidad de doblado
La parte motriz de la unidad de doblado es impulsada por un servomotor sin la participación de un sistema hidráulico, lo que tiene grandes ventajas en términos de reducción del desgaste de los componentes y eficiencia de la transmisión, en línea con la política de ahorro de energía y protección del medio ambiente defendida. por el Estado.
Según la configuración de la información de la hoja, el sistema calcula automáticamente la posición de la cuchilla de prensa superior 3 y controla la distancia entre la cuchilla de prensa superior 3 y la cuchilla de prensa inferior 4 para fijar la hoja;según la configuración del sistema, ya sea que este doblado sea hacia arriba o hacia abajo, se controla la cuchilla de prensa inferior 2 o la cuchilla de prensa superior 1 para moverse rápidamente a la posición de doblado;De acuerdo con los diferentes ángulos de configuración, se controla la cuchilla dobladora para que se mueva a la posición calculada mediante la fórmula de cálculo de ángulo patentada para completar la flexión.
Según las diferentes formas de flexión, se puede dividir en flexión en ángulo, flexión de arco grande, flexión de aplanamiento, etc., cuya flexión en ángulo se divide en flexión hacia arriba y flexión hacia abajo.
Unidad de prensa superior
Fig.6 Unidad de prensa superior
La unidad de prensa superior: como parte de todos los procesos de doblado, el centro de doblado multilateral servo completo de EmbC está equipado con una unidad de prensa superior especial que se puede instalar y ajustar manualmente para diferentes longitudes de placa.
Para cumplir con los requisitos de la caja de doblado evitable, hemos desarrollado una matriz evitable especial.Antes de presionar, la parte del troquel de evitación está en el estado antes de presionar en el diagrama y comienza la alimentación.Después de alimentarlo, se encuentra en el estado después de presionar en el diagrama y comienza a doblarse.Después de doblarse, el control deslizante superior se mueve.Durante el movimiento del control deslizante superior, la parte A se moverá automáticamente al estado antes de presionar.Una vez que el control deslizante superior se ha movido a la posición establecida, comienza el siguiente movimiento.
Fig.7 Cómo evitar la caja de flexión
Herramienta
Las herramientas para doblar se dividen en herramientas para doblar superiores y herramientas para doblar inferiores.Las herramientas de doblado especiales se pueden personalizar según los diferentes requisitos del cliente.
2.Unidad de alimentación de placas:
El movimiento, sujeción y rotación de la chapa están controlados por el robot 1, el dispositivo 2 y el disco giratorio 3 respectivamente.Durante todo el proceso de mecanizado, la alimentación de la chapa está controlada por servomotores, permitiendo una automatización y un rápido posicionamiento, reduciendo los tiempos de movimiento y aumentando la eficiencia.Gracias a las innovaciones estructurales y a la aplicación del servocontrol total, la sujeción y rotación de la chapa puede mantener la precisión durante todo el proceso de trabajo del centro de plegado multilateral.Para muchas piezas complejas, incluso poligonales, se puede garantizar una precisión de rotación continua de 0,001.
3.Unidad de posicionamiento de placas:
La unidad de posicionamiento de placas consta de un pasador de posicionamiento izquierdo, un pasador de posicionamiento derecho, un pasador de posicionamiento frontal y un pasador de posicionamiento trasero;los pasadores de posicionamiento izquierdo y derecho colocan la placa a la izquierda y a la derecha.El pasador de posicionamiento delantero y el pasador de posicionamiento trasero controlan la posición delantera y trasera de la placa y aseguran que la placa esté paralela a las cuchillas de presión superior e inferior, lo que se utiliza para garantizar la precisión de posicionamiento de la placa.
La unidad de posicionamiento de placa puede posicionar automáticamente la placa y completar automáticamente el doblado multilateral al mismo tiempo, lo que acorta en gran medida el tiempo del ciclo de doblado, controla el error de corte de la placa en el primer doblado y garantiza la precisión del doblado.
4.Sistema CNC
R: Los sistemas y software CNC desarrollados conjuntamente se pueden aplicar y gestionar de forma rápida y sencilla
B: Características clave.
a) .Método de control de bus EtherCAT con alta resistencia a interferencias
b) Admite programación directa, los datos de plegado para cada paso se pueden ingresar en el formulario
c) Soporte para flexión curva
d) Servocontrol totalmente eléctrico
e) Soporte para compensación de flexión
f) Soporte para programación bidimensional
Función de programación 2D, importa datos de dibujo 2D DXF, genera automáticamente el proceso de plegado, el tamaño de plegado, el ángulo de plegado, el ángulo de rotación y otros datos.Después de la confirmación, se puede realizar el procesamiento de plegado automático.
Lista de parte principal
| No. | Nombre | Marca |
| 1 | Marco | Sabiduría |
| 2 | Herramienta | Sabiduría |
| 3 | Unidad de doblado | Sabiduría |
| 4 | Sistema CNC | Sabiduría |
| 5 | Servo motor | Sabiduría |
| 6 | servocontrolador | Sabiduría |
| 7 | Carril | Sabiduría |
| 8 | Husillo de bolas | Sabiduría |
| 9 | reductor | Taiwán |
| 10 | Interruptor automático | Schneider |
| 11 | Botón | Schneider |
| 12 | parte electrica | Schneider |
| 13 | Cable | Yicú |
| 14 | interruptor de proximidad | Omrón |
| 15 | Cojinete | SKF/NSK/NAICH |
4）El diseño, fabricación, inspección e instalación de la máquina herramienta cumplen con los siguientes estándares.
1.GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3 、 GB14349-2011
Lista de repuestos y herramientas.
| No. | Nombre | Qt. | Observación |
| 1 | Caja de herramientas | 1 | |
| 2 | Instalar la almohadilla | 8 | |
| 3 | Illave hexagonal interior | 1 juego | |
| 4 | Pistola de reabastecimiento manual | 1 | |
| 5 | manual del sistema cnc | 1 | |
| 6 | llave abierta | 1 |
