A medida que la industria continúa desarrollándose, la necesidad de maquinaria avanzada se ha vuelto crucial.Una innovación que está cambiando la industria manufacturera de metales es la combinación dedobladoras hidráulicas de metalesy dobladoras CNC.Estas dos poderosas herramientas revolucionan la forma en que se dobla la chapa metálica, brindando precisión, eficiencia y flexibilidad sin precedentes.En esta publicación de blog, exploraremos los beneficios y características de este dúo dinámico, ilustrando cómo pueden ser un activo vital para cada industria manufacturera.
Una máquina dobladora de metal hidráulica es un equipo versátil diseñado para doblar y formar varios tipos de materiales, incluida la chapa.Con potencia hidráulica, ejerce una fuerza tremenda sobre la pieza de trabajo para lograr curvaturas precisas y complejas.Ya sea para uso industrial o comercial, estas máquinas mejoran significativamente la calidad y velocidad del proceso de curvado de láminas.
Prensas plegadoras CNC, por otro lado, lleva la precisión a un nivel completamente nuevo.Estas máquinas están controladas por tecnología de control numérico por computadora para proporcionar operaciones de doblado precisas y consistentes.Al programar ángulos, tamaños y formas específicos en la máquina, se pueden producir rápidamente grandes cantidades de piezas de trabajo con las mismas especificaciones.Este nivel de precisión elimina el error humano y aumenta la eficiencia general en la fábrica.
La combinación de máquina dobladora de metal hidráulica y máquina dobladora CNC:
Cuando se combinen estas dos poderosas herramientas, los fabricantes serán testigos de mejoras significativas en productividad, calidad y rentabilidad.La integración de máquinas curvadoras de metal hidráulicas con plegadoras CNC permite a los fabricantes de metales lograr curvaturas complejas con la mayor precisión ahorrando tiempo y esfuerzo.
La integración de capacidades CNC en máquinas dobladoras de metales hidráulicas puede aumentar la automatización del proceso de producción.Las operaciones de plegado se pueden automatizar programando las dimensiones y ángulos requeridos en el sistema CNC.Esto no sólo reduce la mano de obra necesaria sino que también acelera significativamente el tiempo total de producción.La ardua tarea de medir, calcular y ajustar ángulos manualmente es ahora cosa del pasado.
Otra ventaja importante de este par es su versatilidad.La combinación de plegadoras hidráulicas de metal y plegadoras CNC permite a los fabricantes doblar una variedad de materiales, incluidos acero inoxidable, aluminio y acero al carbono, con facilidad y precisión.Esta versatilidad permite a los fabricantes de metales satisfacer las necesidades de una amplia gama de industrias, desde la automoción y la aeroespacial hasta la construcción y la electrónica.
Precisión y consistencia excepcionales:
Además, la integración de la tecnología CNC garantiza una precisión y consistencia perfectas en cada curva.Al eliminar los errores humanos y las inconsistencias, los fabricantes pueden ofrecer productos de calidad a los clientes.El sistema CNC garantiza que cada curvatura se realice con la máxima precisión, lo que da como resultado consistencia en todo el lote.
En resumen, la combinación sinérgica de máquinas dobladoras de metales hidráulicas y máquinas dobladoras CNC ha revolucionado la industria de fabricación de metales.La mayor precisión, eficiencia y versatilidad que proporciona esta combinación eleva el listón de las operaciones de doblado de láminas.Las empresas manufactureras de todo el mundo ahora pueden aumentar la productividad, reducir costos y aumentar la satisfacción del cliente.A medida que la tecnología continúa evolucionando, es emocionante considerar futuros avances en estas increíbles máquinas, allanando el camino hacia un futuro más brillante en la fabricación de metales.
El uso de un ascenso descendente permite un mecanizado sencillo de piezas de trabajo más grandes. El dispositivo Dr/ve está oculto en la parte inferior del cuerpo principal del equipo, lo que ahorra espacio entre los marcos y puede procesar piezas de trabajo aún más grandes.
• usar presión central para evitar una fuerza insuficiente en el medio de la pieza de trabajo
Para cumplir con el proceso de productos de alta precisión.
• Durante el procesamiento, la mesa de trabajo es estable y no se moverá. La guía de rodillos
El mecanismo está dispuesto en las direcciones delantera, trasera, izquierda y derecha de la parte inferior.
Mesa de trabajo, que puede hacer que la mesa de trabajo se mueva suavemente y se puede ajustar fácilmente
El espacio entre los rodillos y los bloques guía, para minimizar el desgaste de la guía de la mesa de trabajo.
• El excelente diseño de la estructura del marco mantiene los requisitos de alta precisión incluso después de un uso prolongado.La mesa de trabajo superior adopta el método de fijación de bloque oblicuo para
Evite distorsiones y perturbaciones en el marco de soldadura y garantice la precisión del uso a largo plazo.La deformación microelástica del marco durante el procesamiento puede
Esté afinado frente al banco de trabajo.
• La posición del límite inferior de la tabla inferior se establece leyendo la posición del codificador.
En este diseño, se pueden establecer diferentes posiciones de límite inferior según diferentes curvas.
Ing longitudes, mejorando así la eficiencia de flexión.
• Está diseñado con una función de curvatura de arco paso a paso y el tope trasero avanza a distancias iguales.Cada vez que se mueve, se realiza una curvatura y se forman el radianes deseado y el ángulo incluido después de muchas veces de curvatura.
• Función para evitar el retroceso, al establecer la posición de retroceso y el retraso del retroceso, se puede evitar que la pieza de trabajo entre en conflicto con el tope trasero durante
El proceso de mecanizado de la pieza de trabajo.
• La función de contar el número total de piezas dobladas.
Mquick Splint es fácil de usar y ha solicitado una patente.
• Cuando la máquina dobladora inferior asciende y se dobla, el motor impulsa la bomba de engranajes para generar fuerza, y cuando desciende y regresa, se determina por el peso de la propia mesa de trabajo, y el motor en ralentí ahorra energía.
• Wy-100 adopta el diseño del circuito de aceite de un cilindro de aceite principal y dos cilindros de aceite auxiliares, que pueden realizar la acción sincrónica de la mesa de trabajo inferior, la salida es uniforme y la mesa de trabajo no se deforma fácilmente.
Modelo y relacionado configuración | ||
Modo | WY-100 | WY-35 |
sistema CNC | hollysy5 | hollysys |
servosistema | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
servomotor | Pangsonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Fuerza (KN) | 1000 | 350 |
Longitud de flexión (mm) | 3000 | 1400 |
Carrera arriba-abajo(mm) | 100 | 100 |
Profundidad de garganta (mm) | 405 | 300 |
No. Cilindro | 3(1 mgin.2Auxiliar) | 1 |
Velocidad de movimiento ascendente (mm/seg) | 58 | 46 |
Velocidad de doblado (mm/seg) | 10.8 | 8 |
Velocidad de aproximación (mm/seg) | 52 | 40 |
Dimensiones superior e inferior del deflector (mm) | 55-140 | 55-140 |
Fuerza permitida del deflector (N) | 100 | 100 |
Precisión de posicionamiento del tope trasero (mm) | ±0,1 | ±0,1 |
Carrera del eje X (mm) | 430 | 430 |
Eje X máx.Velocidad de alimentación (mm/min) | 15 | 15 |
Precisión de reposicionamiento del eje X (mm) | ±0,02 | ±0,02 |
Potencia del motor (kilovatios) | 5.5 | 2.2 |
Peso (kilogramos | 6700 | 2200 |
Capacidad del tanque de aceite (L) | 65 | 30 |